控制廢紙中膠黏物，這方法效果不錯
瓦楞原紙的主要原料是廢紙，從而膠黏物的問題也成為生產(chǎn)抄造的中的一大難題。膠黏物的危害較多，如：沉積在成型網(wǎng)上、成紙形成孔洞等質(zhì)量問題;沉積在毛布和壓榨輥上，縮短了毛布的使用壽命;黏在烘缸和干網(wǎng)表面造成斷紙;沉積成為陰離子垃圾，造成濕部問題，化學(xué)品用量增加等。
因大多數(shù)膠黏物都含有大量的酯鍵，這些酯鍵將膠黏物的基本結(jié)構(gòu)連接在一起，而酯類酶能夠打斷破壞這些酯鍵使得其降低黏性，并在系統(tǒng)中難以重新聚合，達(dá)到降解、抗凝聚和抗沉積的目的。華泰集團(tuán)公司采用生物酶法控制膠黏物取得了較好的成效。
1 膠黏物控制酶的物性
外觀：淡黃色半透明液體
pH值：3～8
密度：1.00～1.20g/ml
貯存期：3個月(0～25℃)
2 膠黏物控制酶的生產(chǎn)應(yīng)用
2.1 添加工藝
添加點(diǎn)：多盤濃縮機(jī)
添加量：0.05～0.15kg/t漿
添加濃度：原液加入
2.2 輔料加入量(相對于絕干纖維重量)
硅酸鈉：2.0%～2.5%
火 堿：1.0%～1.2%
PAM：0.05%～0.1%
濕強(qiáng)劑：2.5%～3.0%
陽離子淀粉：0.4%～0.5%
2.3 紙機(jī)工藝參數(shù)
產(chǎn)品：50g/m2瓦楞原紙
紙機(jī)類型：夾網(wǎng)紙機(jī)
車速：1700m/min
3 結(jié)果與分析
3.1 膠黏物數(shù)量、含量及平均面積前后對比
從表1可以看出：添加膠黏物控制酶后，儲漿塔中的大膠黏物含量、數(shù)量均低于未加膠黏物控制酶前，大膠黏物含量較之前低58.8%，膠黏物數(shù)量低85.0%；膠黏物平均面積大于加入前，較加入前大34.0%。說明加入膠黏物控制酶對膠黏物含量、數(shù)量的控制起到了較好的效果。在大膠黏物的含量和數(shù)量大幅減少的情況下，剩余少量膠黏物的平均面積較大，分析原因?yàn)榉稚⒑蟮哪z黏物中的一少部分發(fā)生了二次聚集造成。
3.2 系統(tǒng)電荷與濁度
從圖1和圖2可以看出：在使用膠黏物控制酶之前，干燥部刮刀上的膠黏物非常多，比較黏，使用后紙機(jī)刮刀上的膠黏物明顯減少，并且黏性降低，只有極少數(shù)如圖2的膠黏物。
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